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江蘇常氟隆泵業(yè)有限公司
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ENTERPRISE STYLE
02
2021-02
規(guī)范合理使用化工泵
1
、用途及應(yīng)用范圍 IH型化工泵輸送介質(zhì)溫度為-20℃~105℃
,必要時使用冷卻措施可輸送更高溫度的介質(zhì)
,應(yīng)用于化工
、石油
、冶金
、電力
、造紙
、食品、制藥和合成纖維等領(lǐng)域用來輸送各種腐蝕性的或不允許環(huán)境污染的相似于水的介質(zhì)
。 2
、泵的結(jié)構(gòu)介紹 (1)IH型化工泵根據(jù)IS02858-1975(E)等國標(biāo)所要求的性能和規(guī)格設(shè)計,泵蓋根據(jù)止口固定在中間支架上
,然后根據(jù)泵體與中間支架止口的聯(lián)結(jié)把泵蓋夾緊在中間,泵體是軸向吸入,徑向排出
,腳支承式
,可直接固定在底座上,懸架零部件根據(jù)止口固定在中間支架上
,并用懸架支架固定在底座上
。軸承用機油或潤滑脂潤滑。大家可選擇適合的觸液部分材質(zhì)
。 (2)泵的轉(zhuǎn)動方向從驅(qū)動端看
,按順時針轉(zhuǎn)動。 3
、泵的安裝與拆解 (1)泵的拆解順序 a
、擰開泵體上的放液管堵和懸架上放油管堵,放凈泵內(nèi)的溶液及懸架內(nèi)儲油室的存油
,若有外引液密封管路的
,應(yīng)拆下。 b
、拆卸泵體與中間支架的連接螺絲
,將中間支架、懸架零部件等全部轉(zhuǎn)子部件從泵體中拿出
。 c
、松掉葉輪螺母,拿出葉輪和鍵
。 d
、將泵蓋和軸套,機封端蓋及機封等部件一起從軸上拆下
,應(yīng)注意勿使軸套與泵蓋相對滑動
。 e、拆下中間支架和懸架支架
。 f
、拆下懸架兩邊的軸承前、后蓋
,再把軸和軸承一起從懸架中拿出
。 g、拆卸軸承與軸 (2)泵的安裝 泵的安裝順序通?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">?筛鶕?jù)拆解順序的反向進(jìn)行
。但安裝時要檢驗各密封面墊片應(yīng)完好無損,并注意不要漏裝墊片和替換不完整的墊片
。 4
、泵的安裝 (1)開箱后檢驗泵和電動機
,如沒有任何因運輸過程導(dǎo)致的損壞,出口封蓋完好無損
,則無須重新拆解和安裝
,直接送到施工現(xiàn)場去安裝。 (2)安裝泵的地基平面應(yīng)用水平儀持平
,待地基水泥凝結(jié)后
,將泵安裝放到地基上,并用水平儀檢驗泵和電機軸的水平狀況
。 (3)水泥干固后
,檢驗底座和地腳螺栓孔洞是否脫落,適宜后
,扭緊地腳螺栓
。 (4)在電動機、泵和底座重新安裝的狀況下
,嚴(yán)苛檢驗泵軸和電機軸的同心度
。 (5)泵的吸入管路和壓出管路應(yīng)有各自的支架,不允許管路的重量直接由泵來承受避免把泵壓壞
。 (6)泵的安裝位置超過液面時
,應(yīng)在吸入管路端部裝上底伐。并在排出管路上設(shè)置灌液螺孔或閥門
,供起動前灌泵之用
。 5、泵的運用 (1)啟動 a
、準(zhǔn)備要求的工具
。 b、查驗懸架體儲油室之油量
,把控在油量計中心線2mm左右的位置
。 c、查驗電動機的轉(zhuǎn)動方向是否準(zhǔn)確
,禁止反轉(zhuǎn)
。 d、用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器
,應(yīng)覺著輕松且輕重均衡
。 e、泵的安裝位置小于液面時
,啟動前應(yīng)開啟吸入管路的閥門
,使溶液填滿泵內(nèi)。如泵安裝位置超過液面
,啟動前要灌泵或抽空氣
,使泵內(nèi)和吸入管內(nèi)填滿溶液
,排凈泵內(nèi)空氣。 f
、關(guān)上進(jìn)出口壓力計及壓力管路壓閥
,啟動電機開進(jìn)出口壓力表,開啟出口管路閥門到所要求的位置
。 (2)運作 a、時不時查驗泵和電動機的溫升情況
,軸承的溫升不宜超過75℃
。 b、注意懸架體儲油室油量的變化
,時不時把控在要求范圍內(nèi)
,為保證油的干凈和良好的潤滑,應(yīng)按照現(xiàn)場運用的實際情況
,定期替換新油
。 c、運作過程中
,察覺有異常的響聲或其他故障時應(yīng)立即停車檢查
,待排除故障后才可以重新運行。 d
、不允許用吸入管路上的閥門來控制流量
,避免形成汽蝕。 e
、泵不能在小于30%設(shè)計流量下長時間運行
,如務(wù)必在該條件下運用,應(yīng)在出口管路上安裝旁通管
,使泵的流量到達(dá)運用范圍
。 (3)停車 a、逐漸關(guān)上出口管路閥門
,停止電動機
。 b、關(guān)上進(jìn)出口壓力計
,灌入情況下還要關(guān)上吸入管路閥門
。 c、如溫度小于溶液凝固溫度
,要放凈泵內(nèi)溶液
,避免凍破。
11
2020-11
氣動隔膜泵打不出液體是什么原因?qū)е碌?/h3>
氣動隔膜泵的工作原理是動力端馭動液壓缸并完成漿料的輸送
。而動力端的曲軸結(jié)構(gòu)
,是氣動隔膜泵的關(guān)鍵部件之一
,其設(shè)計水平的高低可以直接影響整機的性能。目前
,廣泛使用的隔膜泵產(chǎn)品設(shè)計方法是平面簡化結(jié)構(gòu)設(shè)計法
,把三維空間的設(shè)備結(jié)構(gòu)簡化為二維平面問題。由于在簡化時諸多考慮的是設(shè)備的線性尺寸
,不能很好的描繪其空間形狀
。 一、隔膜泵因為其性能的原因
,在化工行業(yè)使用的越來越多
,氣動隔膜泵的使用越來越普遍,所以使用的量就越來越大
。然而很多人買回去之后發(fā)現(xiàn)隔膜泵打不出液體
,如果不是行內(nèi)人,或者不會維修的人就會束手無策
。下面總結(jié)一下氣動隔膜泵打不出液體的原因
,有以下幾點: 1、注意不要把泵的進(jìn)出口接反了
,泵是進(jìn)口在下
,出口在上。如果是氣動隔膜泵泵體內(nèi)的易損件磨損了
,這種情況下相對比較容易解決
,更換一個新的配件就可以了。 2
、空壓機起源過低會氣量不足(正常氣壓是5-7公斤)
;液體比重過大,或者說濃度過大
,泵的吸程達(dá)不到
,所以這種情況下,泵在工作
,但是打不出液體
。 3、進(jìn)氣口的氣源壓力不夠
,一般國產(chǎn)氣動隔膜泵的氣源壓力范圍一般在2-7kg
,大于或者小于這個值泵都不能正常工作,進(jìn)液口管道密封不好
,這樣的話
,泵是正常工作,但是打不出液體
。 4
、氣動隔膜泵泵體內(nèi)的閥球和球座密封不好
,打出的液體立馬又回流回去了,這種情況下
,泵體是出液體的
,但是流量很小,揚程非常低
。 二
、氣動隔膜泵是一種新型輸送機械,采用壓縮空氣為動力源
,對于各種腐蝕性液體
,帶顆粒的液體,高粘度
、易揮發(fā)、易燃
、劇毒的液體
,均能予以抽光吸盡。隔膜片要有良好的柔韌性
,還要有較好的耐腐蝕性能
,通常用聚四氟乙烯、橡膠等材質(zhì)制成
。隔膜片兩側(cè)帶有網(wǎng)孔的鍋底狀零件是為了防止膜片局部產(chǎn)生過大的變形而設(shè)置的
,一般稱為膜片限制器。氣動隔膜泵的密封性能較好
,能夠較為容易地達(dá)到無泄漏運行
,可用于輸送酸、堿
、鹽等腐蝕性液體及高粘度液體
。
,標(biāo)準(zhǔn)是什么呢" class="_full">
11
2020-11
,標(biāo)準(zhǔn)是什么呢">
化工泵為什么要防爆,標(biāo)準(zhǔn)是什么呢
一
、為什么要防爆? 易爆物質(zhì):許多制造場地都會產(chǎn)生一些可燃性物質(zhì)
。煤礦井下約有三分之二的場地有存在爆炸性物質(zhì);化學(xué)工業(yè)中
,約有80%以上的生產(chǎn)車間區(qū)域存在爆炸性物質(zhì)
。氧氣:空氣中的氧氣是無處不在的。點燃源:在生產(chǎn)過程中大量使用電氣儀表
,各種磨擦的電火花
,機械磨損火花
、靜電火花、高溫等難以避免
,尤其當(dāng)儀表
、電氣發(fā)生故障時。? 客觀性上許多工業(yè)現(xiàn)場滿足爆炸條件
。當(dāng)爆炸性物質(zhì)與氧氣的混合濃度處于爆炸極限范圍內(nèi)時
,若存在爆炸源,將會發(fā)生爆炸
。因此采取防爆就顯得很有必要了
。? 二、防爆標(biāo)志格式說明? 將工廠或礦區(qū)的爆炸危險介質(zhì)
,按其引燃能量
,小點燃溫度以及現(xiàn)場爆炸性危險氣體存在的時間周期進(jìn)行科學(xué)分類分級,以確定現(xiàn)場防爆設(shè)備的防爆標(biāo)志和防爆形式
。? 防爆標(biāo)志格式:? Ex(ia)ⅡCT4? 防爆標(biāo)記防爆等級氣體組別溫度組別? ?三
、防爆等級說明? ia等級:在正常工作,一個故障和二個故障時均不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設(shè)備
。? 正常工作時
,安全系數(shù)為2.0;? 一個故障時
,安全系數(shù)為1.5
;? 二個故障時,安全系數(shù)為1.0
。? 注:有火花的觸點須加隔爆外殼
、氣密外殼或加倍提高安全系數(shù)。? ib等級:在正常工作和一個故障時不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設(shè)備
。? 正常工作時
,安全系數(shù)為2.0;一個故障時
,安全系數(shù)為1.5
。? 正常工作時,有火花的觸點須加隔爆外殼或氣密外殼保護(hù)
,并且有故障自顯示的措施
,一個故障時安全系數(shù)為1.0。? 四
、防爆術(shù)語? 有關(guān)防爆術(shù)語及標(biāo)準(zhǔn)? 安全柵安全參數(shù)定義:? 安全柵高允許電壓:Um? 保證安全柵本安端的本安性能
,允許非本安端可能輸入的高電壓? 安全柵高開路電壓:Uoc? 在高允許電壓范圍內(nèi)本安端開路時電壓大值。? 安全柵大短路電流:Isc? 在高允許電壓范圍內(nèi)本安端短路時的電流大值。? 安全柵允許分布電容:Ca? 保證本質(zhì)安全性能情況下本安端大允許外接電容
。? 安全柵允許分布電感:La? 保證本質(zhì)安全性能情況下本安端大允許外接電感
。
19
2020-10
如何提高化工泵的工作效率
?
?"> (1)降低化工泵內(nèi)的漏泄損害,提升零件的加工精度和裝配質(zhì)量
,降低平衡盤前節(jié)流套的徑向間隙和葉輪前后密封環(huán)及導(dǎo)葉密封環(huán)的徑向間隙
,降低泵內(nèi)液體從高壓側(cè)漏泄到低壓側(cè)導(dǎo)致的壓能損耗。對葉輪密封環(huán)
、導(dǎo)葉套
、平衡盤前節(jié)流等部件應(yīng)選用硬度較高的材料,并進(jìn)行提升耐磨性的熱處理
。(2)冷態(tài)啟動給水泵時
,按技術(shù)規(guī)范要求應(yīng)充足暖泵,若暖泵不充足
,泵體上下兩邊很容易形成比較大的熱溫差
,使轉(zhuǎn)子形成弓形變形,此時啟動泵易使內(nèi)部密封間隙磨大
,導(dǎo)致內(nèi)部漏泄和回流容積損害變大。(3)運行中仔細(xì)監(jiān)控泵的軸向竄動及平衡盤后泄水壓力的變動
,正常情況下運行時
,平衡盤后泄水壓力較泵的入口壓力大范圍的變動過大時應(yīng)立即檢修,降低漏泄損害
,提升泵的容積效率
。(4)調(diào)節(jié)負(fù)荷時要保持穩(wěn)定,避免給水壓力的大幅波動
,保持給水泵的連續(xù)穩(wěn)定運行
,降低泵的軸向竄動,避免導(dǎo)致密封間隙磨損
。
09
2020-10
耐腐蝕液下泵結(jié)構(gòu)和噪音分析
為了削減脫離葉輪的液體直接進(jìn)人泵殼時因沖擊而引起的能量損失
,在葉輪與耐腐蝕液下泵殼之間有時設(shè)備一個固定不動而帶有葉片的導(dǎo)輪。導(dǎo)輪中的葉片使進(jìn)入泵殼的液體逐步轉(zhuǎn)向而且流道接連擴展
,使部分動能有用地轉(zhuǎn)換為靜壓能
。多級液下泵一般均設(shè)備導(dǎo)輪。蝸牛形的泵殼
、葉輪上的后彎葉片及導(dǎo)輪均能提高動能向靜壓能的轉(zhuǎn)化率
,故均可視作轉(zhuǎn)能設(shè)備。 軸封設(shè)備,因為泵軸滾動而泵殼固定不動
,在軸和泵殼的觸摸處必然有一定空隙
,液下泵的軸封設(shè)備有填料函和機械密封,兩環(huán)的端面借繃簧力互相貼緊而作相對滾動
,起到了密封的作用
。其作業(yè)原理是當(dāng)電動機帶動泵軸滾動時,螺桿一方面繞本身的軸線旋轉(zhuǎn)
,另一方面它又沿襯套內(nèi)外表滾動
,于是形成泵的密封腔室。液下泵是一種新式的輸送液體的機械
,是一種使用螺桿的旋轉(zhuǎn)來吸排液體的泵
,它適于吸排黏稠液體。 耐腐蝕液下泵運轉(zhuǎn)時有噪音怎么辦
,不銹鋼液下泵是運用較多的一種泵設(shè)備
,能夠輸送低位的液體,了許多運用
,可是也有一些不足之處
,便是運用時常常會呈現(xiàn)較大的振蕩以及噪音。不銹鋼液下泵運轉(zhuǎn)時發(fā)生較大噪音的原因有以下幾點
。 1.液下泵軸承損壞是形成振蕩的原因
,替換新的軸承就能夠了。 2.液下泵的汽蝕和輸送管道內(nèi)壓力急劇改變也會發(fā)生振蕩以及噪音
。 3.水泵的質(zhì)量及其它方面
,因為進(jìn)水流道的不合理規(guī)劃使其進(jìn)水條件的惡化,發(fā)生漩渦
。 4.液下泵葉輪晃動幅度大
,也會導(dǎo)致振蕩及噪音大。 5.機械方面
,耐腐蝕液下泵滾動部件質(zhì)量不平衡
,零部件的機械強度和剛度較差、軸承和密封部件磨損破壞等
,都會發(fā)生強烈的振蕩
。
25
2020-09
化工泵故障及解決全攻略
1、泵不能啟:不能啟動或啟動負(fù)荷大
,電動機發(fā)生故障(包括電源)
;泵卡住
;填料函壓得太緊
; 解決辦法:檢查電源及原動機情況;再次盤車確定聯(lián)軸器情況;放松填料
;2
、泵不吸水:吸入閥有雜物或未打開,或吸入管堵塞
;管路系統(tǒng)密封性差
,從軸封處吸入空氣;灌泵系統(tǒng)故障
; 解決方法:打開吸入閥
,排除雜物,疏通吸入管
;檢查管路
,尤其分段試壓連接法蘭處,堵漏
;更換軸封
,壓緊填料密封;檢查及維修灌泵系統(tǒng)
;3
、消耗功率過大:填料壓蓋太緊,并發(fā)熱
,葉輪有磨損
,泵流量增大。 解決辦法:調(diào)整填料壓蓋松緊程度
, 檢查泵軸是否彎曲
,更換葉輪,增加出水阻力
,降低流量;4
、泵不出液:灌泵不足(或泵內(nèi)氣體未排凈)
;泵轉(zhuǎn)向不對;泵轉(zhuǎn)速太低
;濾網(wǎng)
、吸入管堵塞;吸入高度太高
,或吸入口液體供給不足
,造成吸入真空。 解決方法:重新灌泵
;再次確定泵的旋轉(zhuǎn)方向
;檢查電機空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速,檢查減速器的減速比,確定泵轉(zhuǎn)速是否符合設(shè)計轉(zhuǎn)速
;清洗濾網(wǎng)
,疏通吸入管;調(diào)整吸入口管線
,高于泵的入口
,調(diào)整泵的上部供液系統(tǒng),保證介質(zhì)供應(yīng)充分
。5
、排液途中中斷出液:吸入管路漏氣;灌泵時吸入側(cè)氣體未排盡
;吸入側(cè)突然被異物堵住
,或吸入口濾器堵塞;吸入管脫水
,大量氣體吸入
; 解決方法:檢查吸入側(cè)連接處及填料函的密封情況;重新灌泵
;停泵
,清洗濾芯,疏通吸入管路
;檢查吸入管路是否破裂
,并聯(lián)進(jìn)口管線上的閥門是否打開(不常用的管線);6
、壓力表有壓力
,但仍不出水:出水管阻力太大,旋轉(zhuǎn)方向不對
,葉輪堵塞
,泵轉(zhuǎn)速不足; 解決辦法:檢查或縮短水管
。檢查電機
,清除葉輪內(nèi)的污物,增加泵轉(zhuǎn)速
;7
、泵不吸水,壓力表指針劇烈擺動:灌注引水不夠
,管路與儀 表連接處漏氣
;底閥沒有打開或已堵塞,吸水管路阻力太大
,吸水高度過高
; 解決辦法:檢修底閥是否漏水
,在灌足引水,擰緊或修回漏氣處
。4
、化工泵不出水,真空表表示高度真空
;檢查底閥
,更換水管,降低吸水高度
;8
、流量不足:系統(tǒng)凈揚程增加;阻力損失增加
;口環(huán)及葉輪磨損過大
;其它地方漏液;泵葉輪堵塞
、磨損
、腐蝕; 解決方法:檢查液位高度和系統(tǒng)壓力
;檢查管路及止回閥等有無故障
;更換口環(huán)及葉輪;檢查軸封等地方
;清洗
、檢查、調(diào)換
;9
、揚程不夠:葉輪裝反或損壞;密封損壞
,液體密度
、黏度與設(shè)計條件不符;操作流量太大
; 解決方法:檢查葉輪
;檢查有關(guān)物理性質(zhì);調(diào)解閥門
、減低流量;10
、泵體發(fā)熱:潤滑油量不足
,或油循環(huán)不良;潤滑油質(zhì)量差,雜質(zhì)使軸承銹蝕
、磨損和轉(zhuǎn)動不靈活
; 解決辦法:更換合格的潤滑油并清理軸承內(nèi)雜質(zhì)
,調(diào)整軸承間隙;
10
2020-09
98%的濃硫酸選什么泵好
耐濃硫酸的材質(zhì)有很多,不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大
,對于濃度在80%以上
、溫度小于80℃的濃硫酸,碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性
,但它不適合高速流動的硫酸
,不適用作泵閥的材料。 普通不銹鋼如304(0Cr18Ni9)
、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對硫酸介質(zhì)也用途有限
。因此運輸硫酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵(鑄造及加工難度大)、高合金不銹鋼(20號合金)制造
。氟塑料具有較好的耐硫酸性能
,采用襯氟泵(F46)是一種更為經(jīng)濟(jì)的挑選,因此建議的材質(zhì)還是氟塑料(聚四氟乙烯/F46)
,是因為該材料不但有卓越的耐腐蝕性
,其密封性與機械強度也突為顯著。以保證在運輸濃硫酸過程中的安全性與長久性
。因此建議氟塑料為濃硫酸泵的材質(zhì)
。 機封挑選: 原本機封可以不用理會的,介質(zhì)中含有1%的細(xì)小顆粒
,因此
,機封挑選耐磨性的機封--硬質(zhì)合金機封。
24
2020-08
隔膜泵的分類和工作原理
隔膜泵又稱控制泵
,隔膜泵分氣動隔膜泵和電動隔膜泵
。隔膜泵是上世紀(jì)七十年代在往復(fù)式活塞泵的基礎(chǔ)上,增加隔膜室演變而來的
。是一種新型輸送機械
,是目前國內(nèi)新穎的一種泵類。它與普通泵類不同的是
,它是執(zhí)行器的主要類型
,通過接受調(diào)制單元輸出的控制信號,借助動力操作去改變流體流量
,常借助的動力有空氣
,電動裝置,液體介質(zhì)等
。 一
、隔膜泵類型 1、氣動單隔膜泵 原理 氣動隔膜泵采用壓縮空氣為動力源
,是一種由膜片往復(fù)變形造成容積變化的容積泵
,其工作原理近似于柱塞泵
。 氣動隔膜泵其有四種材質(zhì):工程塑料、鋁合金
、鑄鐵
、不銹鋼。氣動隔膜泵根據(jù)不同液體介質(zhì)分別采用丁腈橡膠
、氯丁橡膠
、氟橡膠、聚四氟乙烯
、聚四六乙烯
。 丁腈橡膠主要應(yīng)用于石化及含油的液體,彈性壽命佳
。溫度限制:-12.2℃ to +82.2℃
,+10°F to +180°F。 氯丁橡膠廣泛使用于沒有腐蝕性的應(yīng)用
。具有壽命長及低成本的特性
;溫度限制:-17.7℃ to +93.3℃,0°F to +200°F
。 氟化橡膠應(yīng)用于極高溫的情況下
,效果很好?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">?捎糜诓糠炙峒皦A的產(chǎn)品
。但成本高且壽命較短。溫度限制:-40℃ to +175.7℃
,-40°F to +350°F
。 2、氣動雙隔膜泵 原理 氣動雙隔膜泵采用壓縮空氣
、氮氣或天然氣作為動力
。主定向(氣動)控制閥將壓縮空氣分配至氣體腔室,向隔膜的內(nèi)表面上施加均勻壓力
。同時排出的氣體從泵另一側(cè)后方通過氣閥組件導(dǎo)向端口排出
。 氣動雙隔膜泵通過行程機械拉動吸入隔膜的移動氣動雙隔膜泵的內(nèi)板與對準(zhǔn)的驅(qū)動柱塞發(fā)生接觸,移動導(dǎo)向閥芯
。導(dǎo)向閥激活后
,便向主定向氣閥的另一端發(fā)出壓力信號,氣動雙隔膜泵使壓縮空氣方向改向內(nèi)部腔室的另一側(cè)如此反復(fù)運動完成介質(zhì)的連續(xù)輸送
。 3
、電動隔膜泵 原理 電動隔膜泵上的電機通過減速箱帶動左右兩端柱塞上面的隔膜一前一后往復(fù)運動。在左右兩個泵腔內(nèi)
,裝有上下四個單向球閥隔膜的運動
,造成工作腔內(nèi)的容積的改變,迫使四個單向球閥交替地開啟和關(guān)閉
,從而將液體不斷地吸入和排出
。 雙作用是指活塞的兩端面均是工作面,曲軸每旋轉(zhuǎn)一周
,每個活塞端面完成一次工作過程
。但是由于一個活塞有兩個工作面,實際完成了兩個工作過程(一邊排氣
、另一邊吸氣)雙缸雙作用隔膜泵是煤化工領(lǐng)域 水煤漿輸送的關(guān)鍵設(shè)備,雙缸雙作用隔膜泵動力端主要由主動軸和皮帶輪等關(guān)鍵部件所組成
。三缸單作用是指三個缸的活塞只有一個工作面,曲軸每旋轉(zhuǎn)一周
,每個缸只完成一個工作過程
。大型三缸單作用隔膜泵是長距離管道輸送領(lǐng)域中固-液兩相流體輸送的核心設(shè)備。 二
、隔膜泵的選型 隔膜泵的閥體類型選擇是隔膜泵選擇中重要的環(huán)節(jié)
。隔膜泵閥體種類很多,常用的有直通單座
、直通雙座
、角形、隔膜
、小流量
、三通、偏心旋轉(zhuǎn)
、蝶形
、套筒式、球形等10種
。在選擇閥門之前