,可從以下幾方面考慮:
(1)閥芯形狀結構主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。
(2)耐磨損性。當流體介質是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時
,閥芯
、閥座接合面每一次關閉都會受到嚴重摩擦。因此閥門的流路要光滑
,閥的內(nèi)部材料要堅硬
。
(3)耐腐蝕。由于介質具有腐蝕性
,在能滿足調節(jié)功能的情況下
,盡量選擇結構簡單閥門。
(4)介質的溫度
、壓力
。當介質的溫度、壓力高且變化大時
,應選用閥芯和閥座的材料受溫度
、壓力變化小的閥門。
(5)防止閃蒸和空化
。閃蒸和空化只產(chǎn)生在液體介質
。在實際生產(chǎn)過程中,閃蒸和空化不僅影響流量系數(shù)的計算
,還會形成振動和噪聲
,使閥門的使用壽命變短,因此在選擇閥門時應防止閥門產(chǎn)生閃蒸和空化
。
由于隔膜泵擁有傳統(tǒng)泵一些無法比擬的特點
,世界上隔膜泵自從誕生以來正逐步侵入其他泵的市場,并占有一部分比例
。在噴漆
、陶瓷業(yè)中隔膜泵已占有絕對的主導地位。而在其他的一些行業(yè)中
,像環(huán)保
、廢水處理、建筑
、排污
、精細化工中正在擴大它的市場份額,并具有其他泵不可替代的地位
。隔膜泵對于各種腐蝕性液體
,帶顆粒的液體,高粘度
、易揮發(fā)
、易燃
、劇毒的液體,均能予以抽光吸盡
。在易燃易爆的環(huán)境中用氣動泵可靠且成本低