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江蘇常氟隆泵業(yè)有限公司
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ENTERPRISE STYLE
05
2020-05
對化工泵來說低振動值的重要性
對我們做化工泵的人來說
，它的性能指標(biāo)有很多
，比如：流量、揚程
、轉(zhuǎn)速、效率
、材質(zhì)
、軸承溫升
、噪音
、振動、電流值等等
。今天
，我們來講講其中的“振動值”。 很多人不了解
，振動值是什么
，它是指一臺泵在工況點運行時
，軸承前后點
，泵體低腳
，電機軸承位等位置最大的振動數(shù)值
。國家標(biāo)準(zhǔn)目前規(guī)定的化工泵振動最低限度要求為4.5mm/s
。而美國API標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的振動值則更低
，因此很明顯
，振動值對一臺化工泵來說有多么重要
。那么影響一臺泵的振動值的因素有哪些呢
？筆者從業(yè)化工泵制造與研發(fā)十余年
，總結(jié)
，影響化工泵振動值的因素有以下幾點： 一
、泵本身的制造方面：前后軸承位的同心度、聯(lián)軸器的精度以及同心度
、泵軸的同心度、葉輪及轉(zhuǎn)子部件的不平衡量
、底座的平整度等等
。 二
、安裝及操作方面：汽蝕
、管路共振
、基礎(chǔ)的固定以及是否符合要求
、介質(zhì)成份等等，其中汽蝕是影響化工泵振動值的一個極其重要的因素，也是最常見的影響振動的原因
。
04
2020-04
判斷化工離心泵汽蝕的方法和解決措施
一、防腐蝕化工離心泵的氣蝕分辨辦法 化工離心泵的用戶一般來說或沒辦法使用生產(chǎn)廠采取的辦法來分辨泵的氣蝕是不是產(chǎn)生，即流量一定時揚程的降低來分辨氣蝕是不是產(chǎn)生的辦法
?div id="d48novz" class="flower left">
；るx心泵是不是產(chǎn)生氣蝕
，除在氣蝕損壞后觀查外
，還能夠采取超聲波法
、泵體外噪聲法
、振動法等辦法分辨
。 1
、觀查 這種辦法是在之后觀查，依據(jù)損壞的表層外形來完成分辨
。考慮到氣蝕
、鑄造氣孔
、沖刷磨損、腐蝕等均會導(dǎo)致金屬表面外形與理想外形的不同
。氣蝕損壞的金屬表面一般而言呈現(xiàn)蜂窩狀
，它是由局部高速水敲擊金屬而使金屬表面疲勞損壞，所以蜂窩孔一般來說是與外部相通的
，大部分的坑槽與金屬表面垂直
。鑄造缺陷的疏松通常深藏在金屬內(nèi)部
，有時候考慮到水流的沖刷將金屬內(nèi)部的疏松
、氣孔呈于表層而誤以為足氣蝕
，但用機械的辦法再次除去表層時會發(fā)現(xiàn)其內(nèi)部仍有氣孔
。沖刷磨損印痕通常出現(xiàn)與水流方向同樣的溝槽
，但要特別注意是不是有水流的旋渦
。 2
、噪聲法 這種辦法較為簡單
，能夠不與泵體觸碰
。但考慮到噪聲法受周闈環(huán)境噪聲的干擾比較大
，當(dāng)顯示其強度較高時
。一般來說水泵氣蝕已達(dá)到非常強烈的階段
，此時入耳已能利用強烈的氣蝕爆裂聲辨別氣蝕工況。所以
，泵體噪聲法不太合適實地監(jiān)測氣蝕的產(chǎn)生
。 3
、振動法 利用加速度計探頭測量泵體振動頻率的一種辦法，辦法簡易
，但精確度較低
。特別對于大泵
，泵體剛度大。對泵內(nèi)局部氣蝕引起的氣泡潰裂所產(chǎn)生的激振反應(yīng)遲鈍
，與此同時
，泵上振源較多
?div id="m50uktp" class="box-center"> ？紤]到氣蝕引起的振動常被掩沒在其他振動之中。所以
，振動法只適宜作為實地監(jiān)測汽蝕的輔助手段。 4
、超聲法 超聲波測量方法簡單
，易于調(diào)試
，不受其他環(huán)境噪聲的干擾
，對空化的產(chǎn)生和發(fā)展具有較強的靈敏度
。因此
，這是一種理想的現(xiàn)場空化監(jiān)測方法
。 二、減輕防腐蝕化工襯氟離心泵的氣蝕損壞的辦法 1
、進(jìn)水池 在使用領(lǐng)域，檢查和觀察泵空化的流動是必要和方便的
。關(guān)于是否要打破渦板
，應(yīng)該在現(xiàn)場看到流入池中，如果池面能看到強渦
，應(yīng)該考慮打破渦板
。此外
，應(yīng)特別注意噴嘴和水槽的幾何形狀。例如：管道出口離墻壁不適當(dāng)距離
，是否有氣泡進(jìn)入泵吸管。 2
、進(jìn)水管路 除此之外
，進(jìn)氣口有一個比泵進(jìn)氣口更高的部分
，以防止管道內(nèi)的氣體積累
，除非管道損失最小化（例如盡可能少使用彎頭和不必要的閥門）。也可以說
，減少吸入管道阻力
，如增大管徑
、減少管道附件
、底閥
、彎頭
、閘閥等
。該方法利用吸入條件的改進(jìn)達(dá)到提高NPSHa值的目的
，比較方便實用
。 3
、使用引射結(jié)構(gòu) 噴射器本質(zhì)上是液體噴射泵
。在泵出口處，將高壓水引入高壓水室
，高壓水用圓形噴嘴進(jìn)入泵吸管
。高壓水和吸水管的水混合
、交換能
、混合水能比原吸水管的水能增加
，從而滿足泵進(jìn)口必要的空化余量
。此外,還可用于增加壓力泵,增加油箱內(nèi)的氣壓,降低輸送介質(zhì)的溫度,采用雙吸泵等
。 4
、進(jìn)口補氣 補氣方法不能防止空化
，但適當(dāng)?shù)难a氣方法可以減少對流通道損傷壁的孔隙破裂
，填充氣體就像流道海綿壁的一層保護層
。這種方法在水輪機等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用
，但是在水泵充填能力的控制方面卻十分困難
。有些人對空氣補充和抗水泵空化進(jìn)行了研究并取得了一定的效果,但同時指出;空氣補充和抗水泵空化技術(shù)強,只有供氣流
、補氣和補氣方法才能取得良好效果
。否則
，泵的流量
、升力和效率將大大降低
，造成不良后果
。 5
、采取抗氣蝕材料 不同材料具有明顯的抗汽蝕能力
。影響材料抗剝離能力的因素有很多
，一般來說
，高硬度
、高彈性材料具有較強的抗剝離能力
。低碳鉻鎳合金鋼是國外推薦的一種在空化條件下工作的液壓機械材料
，具有良好的抗沖蝕性能
。對沒辦法避免氣蝕時采取耐氣蝕材料也是有效的
。在葉輪室,鑄鋼改為不銹鋼氣蝕浸蝕將成倍減少
。事實證明
，我公司低溫采暖系統(tǒng)中運行的機泵，氣蝕現(xiàn)象十分突出
，更換耐氣蝕材質(zhì)過流部件，是解決或是降低氣蝕的最簡便方法
。 6
、葉輪保護層 在環(huán)氧樹脂
、尼龍粉
、聚氨酯等方面常采用非金屬涂料
。此外，在轉(zhuǎn)輪表面堆焊或噴涂合金的方法對空化損傷也有一定的影響
，如不銹鋼焊條堆焊
、不銹鋼板焊補
、合金粉末噴焊等
。與非金屬和合金（包括不銹鋼）相比，非金屬涂層是經(jīng)濟的
，但是常常出現(xiàn)的涂層脫落現(xiàn)象
，在實際的ruan施工中應(yīng)不斷總結(jié)
。采取合金堆焊一般來說是用戶自己實施，采取合金粉末噴焊效果好但成本高
，且有些地方可能沒辦法完成。關(guān)于保護層的辦法實例較多
。 7
、修整葉片頭部 刀頭的改性對減小空化損傷有明顯的作用
。其原理是減少葉片進(jìn)口的排擠
，降低液流在葉片進(jìn)口的速度
。方法是修復(fù)葉片頭后部細(xì)，接近葉輪前蓋板修復(fù)更多
。
04
2020-04
襯氟泵和全氟塑料泵如何取舍
????? 氟塑料泵(熱塑性) 聚全氟乙丙稀是聚四氟乙烯的改性品種
，為四氟乙烯與六氟丙烯在55-60℃用懸浮法共聚而成
，俗稱F46
。F46具有優(yōu)良的力學(xué)性能、優(yōu)學(xué)穩(wěn)定性
、耐候性、電絕緣性和阻燃性
，表面張力小，熔融態(tài)時與金屬粘結(jié)性好
，此材料在-85-205℃下可長期使用
。該材料制的泵使用溫度可達(dá)150℃(200℃)
。???? FSB氟塑料磁力泵---是研發(fā)較早使用較為普片的一種離心式化工泵
，其泵頭全部才用氟塑料模制而成
，主要材料要--高分子材料
、F26材質(zhì)、F46材質(zhì)
、氟塑料合金材質(zhì)的
。因材質(zhì)不同價格也誤差比較大
。廠家在選擇時候容易混淆，因根據(jù)所輸送介質(zhì)類型
，腐蝕性
，介質(zhì)溫度
，介質(zhì)濃度正確選用材料
。此類泵一般用于進(jìn)出管道口徑要求相對較小
，流量揚程要求較低的工礦中輸送化學(xué)流體。因泵頭全部采用氟塑料制造
，因此機械強度相對比較弱，易開裂老化
，在維修時必須拆卸泵的進(jìn)出口管道
。否則很容易在維修安裝過程中因外力，管道重力而損壞泵體
?div id="jfovm50" class="index-wrap">！ HF氟塑料離心泵----是基于IH泵基礎(chǔ)上的新一代耐腐蝕離心泵，它集多種化工泵之優(yōu)點，適用于-20℃～120℃溫度的條件下
，長期輸送任意濃度的各種酸
，氧化劑等多種腐蝕性介質(zhì)
，葉輪及泵蓋均采用金屬嵌件外包氟塑料
，泵體采用金屬外殼內(nèi)襯氟塑料(F46)，足以承受管道的重量及抵受機械性沖擊
，軸封采用先進(jìn)的外裝式波紋管機械密封，靜環(huán)選用99.9%氧化鋁陶瓷
，動環(huán)采用四氟填充材料
，其特點是耐腐耐磨密封性好
。采用后拉式結(jié)構(gòu)
，一人便可輕松進(jìn)行內(nèi)部日常檢修和零件更換
，無需拆卸泵進(jìn)出口管道?div id="jfovm50" class="index-wrap">！ ≡谶x擇兩類泵的時候要綜合考慮，F(xiàn)SB泵價格相對比較IHF泵低廉一點
，在進(jìn)出口管道要求在80以下
，流量揚程在30以下可以選用。相對要求比較大的IHF泵更合適
，金屬外殼的IHF泵更能承受管道的重力
。維修更換配件也較簡單相對也比較安全。
14
2020-04
離心泵的安裝和啟動注意事項
工業(yè)類產(chǎn)品例如離心泵，除了離心泵本身的質(zhì)量會決定產(chǎn)品的工作效率以及壽命以外
。用戶方面的是否正確安裝以及實際的操作運行，也會造成較大影響
。離心泵的安裝要注意以下幾個方面：離心泵的基礎(chǔ)地基是否牢固、離心泵的各部件（如管道）等是否安裝準(zhǔn)確
、離心泵的安裝高度計算
、離心泵的啟動操作注意事項等。 一
、離心泵安裝前的準(zhǔn)備 離心泵安裝之前先要確定以下幾個問題：一是離心泵的安裝高度的計算
，這會直接影響到離心泵的工作效率問題
，計算失誤則會影響用戶的使用
，嚴(yán)重的會造成一定的損失，因此一定要注意 二
、離心泵的零部件及結(jié)構(gòu)問題 離心泵產(chǎn)品安裝之前要進(jìn)行檢查
，是否有破損
，及各部件間的結(jié)構(gòu)是否穩(wěn)固
，有沒有松動的情況 三、離心泵的地基固定問題 1
、水泵
、動力機的底座與基礎(chǔ)都必須牢固地固定在一起
，這樣機組才能平穩(wěn)地運轉(zhuǎn)
，不會因基礎(chǔ)的不均勻沉陷而引起損壞。 2
、基座的地基坑必須夯實; 3、預(yù)先安裝在木模板上地腳螺栓位置要與機組上螺孔位置尺寸相符; 4
、水泵和動力機的安裝基礎(chǔ)面要保持水平。 四：離心泵的安裝的錯誤安裝方式 1
、大口徑離心泵配小水管送水 離心泵的揚程計算公式：離心泵的實際揚程=總揚程～喪失揚程
。當(dāng)水泵型號斷定后，總揚程是必定的;喪失揚程重要來自于管路阻力
，管徑越小顯然阻力越大
，因而喪失揚程越大
，所以減小管徑后
，離心泵的實際揚程非但不能增加，反而會下降
，導(dǎo)致水泵效率降落
。 同理，當(dāng)小管徑水泵用大水管抽水時
，也不會下降水泵的實際揚程
，反而會因管路的阻力減小而減小了喪失揚程，使實際揚程有所提高
。也有機手認(rèn)為小管徑水泵用大水管抽水時
，必定會大大增加電機負(fù)荷
，他們認(rèn)為管徑增大后
，出水管里的水對水泵葉輪的壓力就大，因而會大大增加電機負(fù)荷
。殊不知
，液體壓強的大小只與揚程高低有關(guān)
，而與水管截面積大小無關(guān)
。只要揚程必定，水泵的葉輪尺寸不變
，無論管徑多大
，作用在葉輪上的壓力都是必定的
。只是管徑增大后
，水流阻力會減小，而使流量有所增加
，動力耗費也有適當(dāng)增加
。但只要在額定揚程范疇內(nèi)
，無論管徑如何增加水泵都是可以正常工作的
，并且還可以減小管路損耗，提高水泵效率
。 2
、安裝進(jìn)水管路時，程度段程度或向上翹 這樣做會使進(jìn)水管內(nèi)湊集空氣
，下降水管和離心泵的真空度，使離心泵吸水揚程下降
，出水量減少
。準(zhǔn)確的做法是：其程度段應(yīng)向水源方向稍有傾斜，不應(yīng)程度
，更不得向上翹起 3
、進(jìn)水管路上用的彎頭多 假如在進(jìn)水管路上用的彎頭多，會增加局部水流阻力
。并且彎頭應(yīng)在垂直方向轉(zhuǎn)彎
，不答應(yīng)在程度方向轉(zhuǎn)彎，以免湊集空氣
。 4、水泵進(jìn)水口與彎頭直接相連 這樣會使水流經(jīng)過彎頭進(jìn)進(jìn)葉輪時散布不均
。當(dāng)進(jìn)水管直徑大于水泵進(jìn)水口時
，應(yīng)安裝偏心變徑管。偏心變徑管平面部分要裝在上面
，斜面部分裝在下面
。否則湊集空氣
，出水量減少或抽不上水
，并有撞擊聲等。若進(jìn)水管與水泵進(jìn)水口直徑相等時
，應(yīng)在水泵進(jìn)水口和彎頭之間加一直管
，直管長度不得小于水管直徑的2～3倍 5
、水泵進(jìn)水口與彎頭直接相連 這樣會使水流經(jīng)過彎頭進(jìn)進(jìn)葉輪時散布不均
。當(dāng)進(jìn)水管直徑大于水泵進(jìn)水口時，應(yīng)安裝偏心變徑管
。偏心變徑管平面部分要裝在上面
，斜面部分裝在下面。否則湊集空氣
，出水量減少或抽不上水
，并有撞擊聲等。若進(jìn)水管與水泵進(jìn)水口直徑相等時
，應(yīng)在水泵進(jìn)水口和彎頭之間加一直管，直管長度不得小于水管直徑的2～3倍
。 五：離心泵的啟動注意事項 是如果用戶第一次使用離心泵產(chǎn)品，請根據(jù)產(chǎn)品附帶的產(chǎn)品操作說明書來操作
，特別要注意離心泵的啟動問題
，啟動前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作： (1) 檢查水泵設(shè)備的完好情況。 (2) 軸承充油
、油位正常
、油質(zhì)合格 (3) 將水泵的進(jìn)口閥門全部打開。 (4) 泵內(nèi)注水或真空泵引水(倒灌除外)打開放氣閥排氣
。 (5) 檢查軸封漏水情況
，填料密封以少許滴水為宜。 (6) 電機旋轉(zhuǎn)方向正確
。 做好這些之后
，用戶方可啟動離心泵工作。
07
2020-04
化工泵普通電機和高效電機到底不同之處在哪里
電機是化工生產(chǎn)
，化工泵
，離心泵
，磁力泵不可缺少的重要部分
，設(shè)備轉(zhuǎn)動，生活生產(chǎn)中常用的電動機械
，我們在使用電機時
，往往會聽到高效節(jié)能電機，那么什么是高效電機
，到底哪里不一樣，有什么不同之處呢
？ 高效電機：電能利用率較高的電機就稱為高效率電機
，簡稱“高效電機”。 普通電機：電機是把電能轉(zhuǎn)換為機械能的裝置
，電動機吸收的電能有70%-95%轉(zhuǎn)化為機械能
，這就是常說的電動機的效率值
，它是電動機一個重要的技術(shù)指標(biāo)
，其余30%-5%部分被電機本身因發(fā)熱、機械損耗等消耗掉
，所以這部分電能被浪費掉了
。 電機是化工生產(chǎn)，水泵組裝
，設(shè)備轉(zhuǎn)動
，生活生產(chǎn)中常用的電動機械，我們在使用電機時
，往往會聽到高效節(jié)能電機
，那么什么是高效電機
，到底哪里不一樣
，有什么不同之處呢
？ 高效電機：電能利用率較高的電機就稱為高效率電機，簡稱“高效電機”
。 普通電機：電機是把電能轉(zhuǎn)換為機械能的裝置
，電動機吸收的電能有70%-95%轉(zhuǎn)化為機械能
，這就是常說的電動機的效率值
，它是電動機一個重要的技術(shù)指標(biāo)，其余30%-5%部分被電機本身因發(fā)熱
、機械損耗等消耗掉
，所以這部分電能被浪費掉了。 三
、高效電機的優(yōu)點 1、直接啟動
，可全面更換異步電機
。 2、電機功率因數(shù)一般高于0.90
，提高電網(wǎng)品質(zhì)因數(shù)
，無需加功率因數(shù)補償器
。稀土永磁高效節(jié)能電機本身可比普通電機節(jié)約電能3%以上
。 3、電機電流小
，節(jié)約輸配電容量
、延長系統(tǒng)整體運行壽命。 4
、加驅(qū)動器可實現(xiàn)軟起、軟停
、無級調(diào)速
，節(jié)電效果進(jìn)一步提高 四、高效電機的節(jié)能措施 電機節(jié)能是一項系統(tǒng)工程
，涉及電動機的全壽命周期
，從電動機的設(shè)計
、制造到電動機的選型
、運行
、調(diào)節(jié)
、檢修
、報廢，要從電動機的整個壽命周期考慮其節(jié)能措施的效果
，國內(nèi)外在這方面主要考慮從以下幾個方面改進(jìn)提高效率。節(jié)能電動機的設(shè)計是指運用優(yōu)化設(shè)計技術(shù)
、新材料技術(shù)
、控制技術(shù)、集成技術(shù)
、試驗檢測技術(shù)等現(xiàn)代設(shè)計手段
，減小電動機的功率損耗，提高電動機的效率
，設(shè)計出高效的電動機
。 電動機在將電能轉(zhuǎn)換為機械能的同時
，本身也損耗一部分能量
，典型交流電動機損耗一般可分為固定損耗、可變損耗和雜散損耗三部分
?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">？勺儞p耗是隨負(fù)荷變化的，包括定子電阻損耗（銅損）
、轉(zhuǎn)子電阻損耗和電刷電阻損耗；固定損耗與負(fù)荷無關(guān)
，包括鐵芯損耗和機械損耗
。鐵損又由磁滯損耗和渦流損耗所組成，與電壓的平方成正比
，其中磁滯損耗還與頻率成反比
；其它雜散損耗是機械損耗和其它損耗
，包括軸承的摩擦損耗和風(fēng)扇
、轉(zhuǎn)子等由于旋轉(zhuǎn)引起的風(fēng)阻損耗。
？">
07
2020-04
襯氟離心泵入口流速大小對泵使用有影響嗎
？
？"> 目前耐酸的泵常見的是氟塑料材質(zhì)的
，襯氟離心泵是采用氟塑料材質(zhì)制造具有耐酸，耐堿
，耐強腐蝕溶劑的泵
，氟塑料離心泵禁止空運轉(zhuǎn)
，一般氟塑料離心泵不具備自吸功能
，運轉(zhuǎn)前
，液體需先灌滿泵腔，才可運轉(zhuǎn)
，那么氟塑料離心泵運轉(zhuǎn)中
，入口的流速大小對泵的運轉(zhuǎn)輸送有影響嗎？入口流速大小肯定會有影響的
，下面做出分析介紹： 氟塑料離心泵的出口和入口直徑大小的設(shè)置原則：一般出口口徑按經(jīng)濟流速來選取，結(jié)合流量確定出口口徑大小, 管徑小于250時為1～1.2m/s
，管徑250～1000時1.2～1.6 m/s
， 從技術(shù)上考慮，水流的速度應(yīng)不超過2.5～3.0m/s
，小速度不得小于0.6米/秒（防止沉積）
。 關(guān)于管路流速,更多詳細(xì)點擊這里. 一、入口流速小,缺點 1
、相同流量下，需要管徑大
，管線成本高
； 2、對于一些易沉淀介質(zhì)
，流速過小
，容易引起沉積堵塞； 3
、葉輪進(jìn)口大
，口環(huán)直徑大
，泄漏量大
。 二、入口流速小,優(yōu)點 1
、有利于提高裝置汽蝕余量NPSHA
，泵不易汽蝕； 2
、對管路沖刷小，尤其是含顆粒的介質(zhì)； 3
、不易產(chǎn)生靜電
；入口過濾器壓力降小
；同一斷面內(nèi)，介質(zhì)流動均勻
，水力損失小。 而泵的入水口一般大于出口口徑, 離心泵的進(jìn)出口管道的管徑是否比泵本身進(jìn)出口直徑一定要增大
，這個問題還需具體問題具體分析
。對于大多數(shù)泵來說，進(jìn)出口管道直徑增大的目的是減少流體在管道內(nèi)的流速
，以降低管道阻力降
，以降低泵的動力消耗，但增大管徑是以增加管道投資費用為代價的
，這樣，對于泵出口為長距離的管道可以考慮適當(dāng)增大管徑
，以減少阻力降
，而對于短距離的則可以不用考慮；而對于泵進(jìn)口輸送的物料是液化氣體的
、溫度接近沸點的
、吸入位置比較低的等容易汽蝕的物料，則應(yīng)考慮增大泵進(jìn)口管道直徑
，以減少阻力降，避免泵發(fā)生汽蝕
。
30
2020-03
淺談化工離心泵-常見的流量調(diào)節(jié)方法
通常
，化工離心泵的流量、壓頭可能會與管路系統(tǒng)不一致
，或由于工藝要求發(fā)生變化
，需要對泵的流量進(jìn)行調(diào)節(jié)
，其實質(zhì)是改變離心泵的工況點
。除了工程設(shè)計階段離心泵選型的正確與否以外，離心泵實際使用中工況點的選擇也將直接影響到用戶的能耗和成本費用
。因此
，如何合理地改變離心泵的工況點就顯得尤為重要。 離心泵的工作原理是把電動機高速旋轉(zhuǎn)的機械能轉(zhuǎn)化為被提升液體的動能和勢能，是一個能量傳遞和轉(zhuǎn)化的過程
。根據(jù)這一特點可知，離心泵的工況點是建立在水泵和管道系統(tǒng)能量供求關(guān)系的平衡上的
，只要兩者之一的情況發(fā)生變化
，其工況點就會轉(zhuǎn)移。 工況點的改變由兩方面引起： 1
、水泵本身的特性曲線改變
，如葉輪切割。 2
、管道系統(tǒng)特性曲線改變，如閥門節(jié)流
。 3
、電機頻率對調(diào)節(jié)，如變頻電機
。 下面就這兩種方式進(jìn)行分析和比較： 一
、葉輪切割 當(dāng)轉(zhuǎn)速一定時，泵的壓頭
、流量均和葉輪直徑有關(guān)。對同一型號的泵
，可采用切削法改變泵的特性曲線
。設(shè)離心泵原葉輪直徑為D、流量為Q
、揚程為H
、功率為P，切削后的葉輪直徑為D′
、流量為Q′、揚程為H′
、功率為P′
，則其相互關(guān)系為： 上述三式統(tǒng)稱為泵的切削定律。切削定律是建立在大量感性試驗資料基礎(chǔ)上的
，它認(rèn)為如果葉輪切割量控制在一定限度內(nèi)（此切割限量與水泵的比轉(zhuǎn)數(shù)有關(guān)）
，則切割前后水泵相應(yīng)的效率可視為不變。葉輪切割是改變水泵性能的一種簡便易行的辦法
，即所謂變徑調(diào)節(jié)，它在一定程度上解決了水泵類型、規(guī)格的有限性與供水對象要求的多樣性之間的矛盾
，擴大了水泵的使用范圍
。當(dāng)然，葉輪切割屬不可逆過程
，用戶必須經(jīng)過精確計算并衡量經(jīng)濟合理性后方可實施
。 二、閥門節(jié)流 改變離心泵流量最簡單的方法就是調(diào)節(jié)泵出口閥門的開度
，而水泵轉(zhuǎn)速保持不變（一般為額定轉(zhuǎn)速），其實質(zhì)是改變管路特性曲線的位置來改變泵的工況點
。關(guān)小閥門來控制流量時，水泵本身的供水能力不變
，揚程特性不變
，管阻特性將隨閥門開度的改變而改變。這種方法操作簡便
、流量連續(xù)
，可以在某一最大流量與零之間隨意調(diào)節(jié)
，且無需額外投資
，適用場合很廣。但節(jié)流調(diào)節(jié)是以消耗離心泵的多余能量來維持一定的供給量
，離心泵的效率也將隨之下降
，經(jīng)濟上不太合理。 現(xiàn)在很多企業(yè)首選的調(diào)節(jié)方式是葉輪切割
，因為葉輪切割可以節(jié)能降耗
，但是在進(jìn)行葉輪切割之前必須精確計算之后才能實行，以保證葉輪切割之后能夠滿足使用工況
。 三、電機調(diào)節(jié) 通過變頻器對電機的轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制
，變頻來降低電機的頻率
