通常
，化工離心泵的流量、壓頭可能會與管路系統(tǒng)不一致
，或由于工藝要求發(fā)生變化，需要對泵的流量進(jìn)行調(diào)節(jié)
，其實(shí)質(zhì)是改變離心泵的工況點(diǎn)
。除了工程設(shè)計(jì)階段離心泵選型的正確與否以外，離心泵實(shí)際使用中工況點(diǎn)的選擇也將直接影響到用戶的能耗和成本費(fèi)用
。因此，如何合理地改變離心泵的工況點(diǎn)就顯得尤為重要
。
離心泵的工作原理是把電動機(jī)高速旋轉(zhuǎn)的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為被提升液體的動能和勢能
，是一個(gè)能量傳遞和轉(zhuǎn)化的過程。根據(jù)這一特點(diǎn)可知
，離心泵的工況點(diǎn)是建立在水泵和管道系統(tǒng)能量供求關(guān)系的平衡上的
，只要兩者之一的情況發(fā)生變化
，其工況點(diǎn)就會轉(zhuǎn)移。
工況點(diǎn)的改變由兩方面引起：
1
、水泵本身的特性曲線改變
，如葉輪切割。
2
、管道系統(tǒng)特性曲線改變
，如閥門節(jié)流
。
3
、電機(jī)頻率對調(diào)節(jié)，如變頻電機(jī)
。
下面就這兩種方式進(jìn)行分析和比較：
一
、葉輪切割
當(dāng)轉(zhuǎn)速一定時(shí)
，泵的壓頭
、流量均和葉輪直徑有關(guān)。對同一型號的泵
，可采用切削法改變泵的特性曲線
。設(shè)離心泵原葉輪直徑為D
、流量為Q
、揚(yáng)程為H、功率為P
，切削后的葉輪直徑為D′
、流量為Q′
、揚(yáng)程為H′
、功率為P′，則其相互關(guān)系為：
上述三式統(tǒng)稱為泵的切削定律
。切削定律是建立在大量感性試驗(yàn)資料基礎(chǔ)上的，它認(rèn)為如果葉輪切割量控制在一定限度內(nèi)（此切割限量與水泵的比轉(zhuǎn)數(shù)有關(guān)）
，則切割前后水泵相應(yīng)的效率可視為不變
。葉輪切割是改變水泵性能的一種簡便易行的辦法，即所謂變徑調(diào)節(jié)
，它在一定程度上解決了水泵類型、規(guī)格的有限性與供水對象要求的多樣性之間的矛盾
，擴(kuò)大了水泵的使用范圍
。當(dāng)然，葉輪切割屬不可逆過程
，用戶必須經(jīng)過精確計(jì)算并衡量經(jīng)濟(jì)合理性后方可實(shí)施
。
二、閥門節(jié)流
改變離心泵流量最簡單的方法就是調(diào)節(jié)泵出口閥門的開度
，而水泵轉(zhuǎn)速保持不變（一般為額定轉(zhuǎn)速）
，其實(shí)質(zhì)是改變管路特性曲線的位置來改變泵的工況點(diǎn)。關(guān)小閥門來控制流量時(shí)
，水泵本身的供水能力不變，揚(yáng)程特性不變
，管阻特性將隨閥門開度的改變而改變
。這種方法操作簡便、流量連續(xù)
，可以在某一最大流量與零之間隨意調(diào)節(jié)，且無需額外投資
，適用場合很廣
。但節(jié)流調(diào)節(jié)是以消耗離心泵的多余能量來維持一定的供給量，離心泵的效率也將隨之下降
，經(jīng)濟(jì)上不太合理。
現(xiàn)在很多企業(yè)首選的調(diào)節(jié)方式是葉輪切割
，因?yàn)槿~輪切割可以節(jié)能降耗
，但是在進(jìn)行葉輪切割之前必須精確計(jì)算之后才能實(shí)行，以保證葉輪切割之后能夠滿足使用工況
。
三、電機(jī)調(diào)節(jié)
通過變頻器對電機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制
，變頻來降低電機(jī)的頻率
，來實(shí)現(xiàn)流量的調(diào)節(jié)，目前使用比較廣泛
。
