，K型圈漏
根據(jù)相關數(shù)據(jù)表明，離心泵采用的密封方式為機械密封
。由于工況條件的不同
，離心泵在輸送物料過程中
，經(jīng)常出現(xiàn)機械密封處物料的泄漏
，給環(huán)境造成污染，并造成能源的浪費
。
機械密封是氟塑料離心泵等離心泵的主要易損件之一
，因而泵的故障多數(shù)是由密封失效所導致的。據(jù)統(tǒng)計
，機械密封失效導致泵的故障占設備故障率的60%以上，所以有必要對離心泵的機械密封泄漏進行分析改進
，以降低泵的故障率
。
機械密封是一種依靠彈性元件對動、靜環(huán)端面密封副的預緊和介質(zhì)壓力與彈性元件壓力的壓緊而達到密封的軸向端面密封裝置
。機械密封通常由靜環(huán)
、動環(huán)、壓緊元件和密封元件組成
。動環(huán)和靜環(huán)的端面組成一對摩擦副
，動環(huán)靠密封室中液體的壓力使其端面壓緊在靜環(huán)端面上，并在兩環(huán)端面上產(chǎn)生適當?shù)谋葔汉捅３忠粚訕O薄的液體膜而達到密封的目的
。
其接液部分均采用無壓燒結碳化硅
，耐腐耐磨，介質(zhì)側機封采用獨特的靜止式設計
，動環(huán)內(nèi)置，補償環(huán)為靜環(huán)
，彈簧不隨軸一起旋轉
，相對靜止
，且被O型圈隔離
，即使動靜環(huán)周圍被物料全完堵住，也絲毫不影響彈簧做軸向補償
，動靜環(huán)緊密貼合，端面比壓恒定
，讓顆粒無法進入密封端面
，耐磨性能極強、使用壽命極長
、真正做到零泄漏輸送
；
機封巧秒的應用了內(nèi)流式設計，當動環(huán)旋轉時所產(chǎn)生的離心力往泵腔內(nèi)部擴散
，有效阻止了料漿物往密封端泄漏，大大降低了機封的泄漏率
，因此
，該機封可有效的防止料漿顆粒進入動靜環(huán)摩擦端面，最大限度的提高了機封的使用壽命和耐顆粒性能
。
該機封的所有組件的在一個密封的水封盒內(nèi)整體集裝
，出廠前經(jīng)預調(diào)壓縮后并采用“定位卡”定位，更換簡單
、快捷
，降低了維修難度，無需再對機封裝置進行手動調(diào)整
，相對“散裝”機封而言
，該機封具有絕對的精度和壽命優(yōu)勢，整個機封的結構件均采用進口高精度數(shù)控機床加工而成，因此該機封具有“耐酸堿
、耐磨
、耐高溫
、耐結晶
、使用壽命長、運行穩(wěn)定零泄漏等眾多優(yōu)點
，目前此款機械密封運用在氟塑料離心泵
，不銹鋼離心泵等耐腐蝕泵上，解決了客戶多年使用離心泵泄漏的煩惱
