隨著磁力泵被廣泛運(yùn)用于各種易燃
、易爆
、易漏的液體化工品輸送，作為一個(gè)生產(chǎn)廠家而言
，以何種結(jié)構(gòu)
、配置來(lái)生產(chǎn)磁力泵產(chǎn)品，不一樣的結(jié)構(gòu)形式與配置
，將會(huì)給客戶帶來(lái)不一樣的安全使用效果
，確保產(chǎn)品安全使用是我們做泵的初心也是一份職責(zé)。
第一個(gè)方面是泵摩擦件的配置
，作為磁力泵產(chǎn)品而言
，泵的易損件主要是經(jīng)常在液體中旋轉(zhuǎn)摩擦的零部件，滑動(dòng)軸承
、止推軸承
、軸套。這類零部件耐磨性能的好與壞
，會(huì)直接影響著泵的使用期限和用戶更換零部件的成本
。國(guó)外有名的磁力泵生產(chǎn)廠家，無(wú)論金屬還是塑料磁力泵
，滑動(dòng)軸承
、止推軸承、軸套均選用耐腐蝕
、耐磨性能良好的碳化硅材質(zhì)
。但是，碳化硅彎曲強(qiáng)度只有451Mpa,材料相對(duì)比較脆
，耐沖擊性較差
。所以
，在腐蝕性條件允許的情況下，能夠挑選彎曲強(qiáng)度達(dá)1471Mpa,高出碳化硅3倍多的抗沖擊好的碳化鎢材質(zhì)
。碳化鎢相比碳化硅具有韌性好
，抗沖擊性好等優(yōu)勢(shì)。如遇泵干磨
，不像碳化硅材質(zhì)那樣會(huì)碎掉
，造成內(nèi)磁鋼與隔離套等零部件的碰擦，導(dǎo)致泵的損壞
。磁力泵易損件選用碳化硅
、碳化鎢材質(zhì)的是較高配置的，能夠使泵能長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)不維修
。使用期限要比配置四氟石墨
、石墨、氧化鋁
、氮化硅等材質(zhì)的長(zhǎng)得多
。能夠降低由于易損件不耐磨、抗壓強(qiáng)度差等因素
，導(dǎo)致用戶在短期內(nèi)內(nèi)經(jīng)常更換易損件與其他零部件的成本
，和環(huán)境、安全等成本
。
第二個(gè)方面是泵結(jié)構(gòu)形式
，作為一個(gè)輸送化學(xué)介質(zhì)的磁力泵產(chǎn)品，在設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)
，首先應(yīng)當(dāng)考慮到的是泵的可靠性
、安全性、使用期限等關(guān)鍵要素
。這類關(guān)鍵要素
，涉及到一臺(tái)泵能否保持長(zhǎng)期運(yùn)行不維修和少維修，和給用戶帶來(lái)的消耗成本
、配件成本與看不到摸不著的環(huán)境、安全問(wèn)題
。因此
，需要設(shè)計(jì)制造出一種磁力泵，能在不一樣的溫度
、承壓
、承載條件下，確保各零部件尺寸的穩(wěn)定
，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)泵長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)故障
，這是一個(gè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)師應(yīng)該有的思路和理念
。不應(yīng)該選用降低制品重量與制品品質(zhì)，實(shí)現(xiàn)降低產(chǎn)品成本
，把低成本
，低價(jià)位的磁力泵，交付給用戶安全使用
。
磁力泵是用來(lái)輸送腐蝕性
、易燃、易爆
、有毒的化學(xué)介質(zhì)
，泵的安全性、可靠性及使用期限十分至關(guān)重要
。如果泵出現(xiàn)因構(gòu)造和配置不合理因素
，材料偷工減料，會(huì)給用戶帶來(lái)眾多的麻煩和負(fù)面效應(yīng)
，直接成本與隱性成本不可估算
。
磁渦流是磁力泵中比較常見(jiàn)的現(xiàn)象，當(dāng)電機(jī)通過(guò)外磁帶動(dòng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)
，隔離套處在正弦交變的磁場(chǎng)中
，在垂直于磁力線方向的截面上感應(yīng)出渦電流，并轉(zhuǎn)化成熱量
，稱之為渦流發(fā)熱
。磁力泵的渦流發(fā)熱會(huì)導(dǎo)致一定功率損失，泵效率降低
，不及時(shí)性冷卻會(huì)導(dǎo)致磁鋼退磁
，滑動(dòng)軸承碎裂、汽蝕等現(xiàn)象
。減小和消除磁渦流既要考慮到其經(jīng)濟(jì)性
，又要考慮到可靠性。
