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襯氟無泄漏磁力泵安裝使用及故障解決

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襯氟無泄漏磁力泵安裝要求:?1.開箱檢查泵銘牌

,校對襯氟磁力泵產(chǎn)品主要參數(shù)是否與使用要求相符
。 ?2.襯氟磁力泵應水平安裝
,泵體不得承受管道重量 ?3.泵與管路應保持良好的密封4.泵使用前應進行檢查,電機風葉轉(zhuǎn)動要靈活
,無止住及異聲現(xiàn)象
,各緊固體要牢固?5.接上電源試轉(zhuǎn)一下
,從電機端看,運轉(zhuǎn)是否與泵轉(zhuǎn)向標記一致。?6.襯氟磁力泵停止工作前
,先關閉排出閥門,在關閉電源
,最后關閉吸入管閥門



襯氟無泄漏磁力泵使用方法:


?1.因襯氟磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì)

,所以禁止空運轉(zhuǎn)
,同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空載運轉(zhuǎn)


?2.被輸送介質(zhì)中,若含有固體顆粒

,泵入口要加過濾網(wǎng);如含有鐵磁質(zhì)微粒
,需加磁性過濾器


?3.泵在使用中環(huán)境溫度應小于40°?,電機溫升不得超過80°


?4.被輸送的介質(zhì)及其溫度應在泵體允許范圍內(nèi)


?5.對于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì),使用后應及時清洗

,排凈泵內(nèi)積液


?6.襯氟磁力泵運行500小時后

,應拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況
,若軸承和軸套的間隙大于0.5-1mm
,葉輪軸向竄動0.5-2mm時,應更換軸承和軸向動環(huán)


襯氟無泄漏磁力泵故障解決:


?1.襯氟無泄漏磁力泵流量不足:

????

??? 造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞,轉(zhuǎn)速不夠,揚程過高

,管內(nèi)有雜物堵塞。


?2.襯氟磁力泵揚程不足:


?? 造成這種故障的原因有:輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣

,葉輪損壞,轉(zhuǎn)速不夠
,輸送液體的比重過大
,流量過大。


?3.襯氟磁力泵軸承損壞:


? 如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)

,就會造成軸承的損壞。圓筒性聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證
,也會直接影響軸承的壽命


?4.泵軸折斷:


? 泵軸折斷的主要原因是,因為泵空運轉(zhuǎn)

,軸承干磨而將軸扭斷
。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴重預防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉(zhuǎn)


?5.襯氟磁力泵打不出液體:?泵不出液體是泵容易出現(xiàn)的故障

,其原因也較多,首先應檢查泵的吸入管道是否有漏氣的地方
,檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出,泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠
,吸入管內(nèi)是否有雜物堵塞,還應檢查泵是否反轉(zhuǎn)(尤其是在換過電機后或供電線路檢修過后)
,還應注意泵的吸上高度是否太高。通過以上檢查若扔不能檢查
,可將泵拆開檢查,看泵軸是否折斷
,還應檢查泵的動環(huán)
,靜環(huán)是否完好
,整個轉(zhuǎn)子可否少量軸向移動。若軸向移動困難
,可檢查碳軸承是否與泵軸結(jié)合的過于緊密


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