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KJB系列耐腐耐顆粒離心泵

KJB系列耐腐耐顆粒離心泵

    品牌廠家：江蘇常氟隆泵業(yè)

特別說明：產(chǎn)品圖片以及參數(shù)跟實(shí)際產(chǎn)品略有差異

。

定制說明：一切規(guī)格按照客戶實(shí)際情況或量身定制

，支持非標(biāo)定制
。

庫存配送：KJB系列耐腐耐顆粒離心泵有貨

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泵的型號(hào)與性能參數(shù)

1

、兩極電機(jī)轉(zhuǎn)速性能參數(shù)

2019051616311076107620190516163245564556


2、四極電機(jī)轉(zhuǎn)速性能參數(shù)

20190516163567996799

201905161636666766672019051616403898389820190516165747234723

安裝及注意事項(xiàng)：

　　1

、在安裝前應(yīng)對(duì)泵和電機(jī)進(jìn)行檢查
，各部分應(yīng)完好無損，泵內(nèi)應(yīng)無雜物
。

　　2

、按基礎(chǔ)尺寸做好混凝土基礎(chǔ)，同時(shí)予埋地腳螺栓
。

　　3、將機(jī)組放置在基礎(chǔ)上

，在底板和基礎(chǔ)之間放成對(duì)楔墊
，通過調(diào)整高速墊，找正泵的水平。

　　4

、泵的吸入，吐出管路應(yīng)有支架
，不應(yīng)用泵來支承管路
。進(jìn)出口管路口徑應(yīng)與泵進(jìn)出口口徑相統(tǒng)一。

　　5

、泵進(jìn)
、出口管道為剛性硬管與泵連接時(shí)
，進(jìn)出口管路中心與泵進(jìn)出口法蘭中心保持一致
，并配裝膨脹節(jié)軟連接。嚴(yán)禁進(jìn)出口管路連接時(shí)生拉硬拽導(dǎo)致意外損壞
。

　　6

、泵的進(jìn)口管徑必須與泵匹配，吸入管路應(yīng)盡可能布置成直管
，應(yīng)盡量減少吸入管路中的附件和縮短吸入管路長(zhǎng)度，總長(zhǎng)不宜超過6米
，必須轉(zhuǎn)彎的時(shí)候
，彎頭的彎曲半徑應(yīng)該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大于90°
，避免管路使用直角彎頭
，進(jìn)口管路彎頭不應(yīng)超過2處
。

　　7

、應(yīng)盡量減少泵進(jìn)口管路并聯(lián)的現(xiàn)象，確需并聯(lián)
，數(shù)量不宜超過兩臺(tái)
，且并聯(lián)總管路截面積按并聯(lián)數(shù)加粗。

　　8

、安裝完畢，應(yīng)重新校正好泵頭與電機(jī)的中心高
、軸心線
，要求泵聯(lián)軸節(jié)與電機(jī)聯(lián)軸節(jié)外圓四周偏差不超過0.1mm，最后用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器
，檢查有無擦碰現(xiàn)象
。

　　9、為防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)

，在進(jìn)口處應(yīng)設(shè)有過濾器
，過濾面積應(yīng)大于管路截面積的3-4倍。

　　10

、揚(yáng)程高的泵在出口管路上還應(yīng)該安裝逆止閥
，以防突然停機(jī)的水錘破壞
。

　　11

、必須保證裝置汽蝕余量大于泵的汽蝕余量，并考慮管路損失及介質(zhì)溫度
。

　　12

、介質(zhì)溫度過高時(shí)應(yīng)對(duì)機(jī)封采取冷卻措施，以防機(jī)封變形,靜環(huán)開裂
。

　　啟動(dòng)

，運(yùn)行
，維護(hù)及拆裝程序說明

　　1、啟動(dòng)

，運(yùn)行及維護(hù)

　?div id="jfovm50" class="index-wrap">。?）運(yùn)行前的檢查：試運(yùn)行前應(yīng)先退開電機(jī)與泵的聯(lián)軸器，單獨(dú)試好電機(jī)轉(zhuǎn)向

，保證轉(zhuǎn)向與泵的標(biāo)志轉(zhuǎn)向一致，然后用手盤動(dòng)聯(lián)軸器
，運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活
。如盤不動(dòng)或有異常聲音，應(yīng)及時(shí)檢查
。先檢查聯(lián)軸器是否水平（電機(jī)軸心線與泵的軸心線同心）
，潤(rùn)滑油是否適宜
。邊檢查邊盤動(dòng)
，如果問題依然存在，就要拆泵檢查（見結(jié)構(gòu)圖）
，清理異物
，并與本公司聯(lián)系協(xié)商解決方法。

　?div id="m50uktp" class="box-center"> 。?）開車步驟

　　a

、將泵腔內(nèi)灌滿液體，排凈泵腔內(nèi)空氣
；

　　b

、接好冷卻水進(jìn)出口管（如有的話），打開冷卻水閥門
，確認(rèn)排出管有冷卻水流出
；

　　c

、及時(shí)打開進(jìn)口閥門
；

　　d、接通電源

；

　　e

、打開出口閥門；

　?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">。?）運(yùn)行

　　運(yùn)行中如有異常聲音，或有電機(jī)發(fā)熱等不正常情況出現(xiàn)時(shí)

，應(yīng)停機(jī)檢查
。

　　（4）停車步驟

　　a

、先關(guān)閉出口處閥門
；

　　b、切斷電源

，并及時(shí)關(guān)閉進(jìn)口、冷卻水閥門
；

　?div id="4qifd00" class="flower right">

。?）維護(hù)

　　a、軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑油應(yīng)定期更換

，正常情況下六個(gè)月更換一次
；

　　b

、寒冷季節(jié)
，停泵后若有結(jié)冰現(xiàn)象，應(yīng)先接通密封處冷卻水
，或加熱水進(jìn)去解凍
，之后用手盤動(dòng)聯(lián)軸器，直到運(yùn)轉(zhuǎn)靈活
，再按照啟動(dòng)步驟開車
；

　　c、有冷卻水裝置的泵

，開車前應(yīng)先接通冷卻水
，泵正常運(yùn)行時(shí)冷卻水的流量可以盡量減小，排出管有冷卻水流出即可
，壓力應(yīng)≤2kg/cm2
，可用自來水或工業(yè)用水
；

　　d

、泵的出口閥關(guān)閉運(yùn)行狀態(tài)以不超過5分鐘為限，高溫介質(zhì)最好不要超過2分鐘
；

　　2

、拆裝程序

　　a、松開泵殼體和支架連螺栓

，將殼體與葉輪
、泵蓋
、支架部件分開
；

　　b、松開葉輪螺母

、鎖緊螺母，取出葉輪
；

　　c

、松開泵蓋和支架的連接螺栓
，拆下泵蓋
；

　　d、卸下密封盒

，拆下機(jī)械密封
；

　　e、卸下進(jìn)口法蘭螺柱

，取出進(jìn)口法蘭卡圈；

　　f

、松開前后夾板緊固螺栓
，分開前、后夾板
，取出泵殼
；

　　g

、松開懸架體前后軸承蓋緊固螺栓，拆開前后軸承蓋
，取出泵軸、軸承
。

　　安裝順序與拆卸順序相反

，需要注意的是：

　　a、機(jī)封動(dòng)環(huán)裝入后

，應(yīng)檢查一下彈簧的壓力和壓縮量
；

　　b

、將葉輪壓緊螺母并緊后
，檢查一下葉輪與殼體蓋板之間前間隙≤2mm；

　　c

、葉輪
、泵蓋、支架部件裝入殼體后
，用手盤動(dòng)聯(lián)軸器一圈以上
，應(yīng)受力均勻
、運(yùn)轉(zhuǎn)靈活
，無盤動(dòng)阻滯、異響
、碰擦等現(xiàn)象
；

　　警告：

　　整機(jī)安裝完成后，嚴(yán)禁在無液的狀態(tài)下直接接通電源測(cè)試電機(jī)轉(zhuǎn)向

！

　　輸送強(qiáng)堿等結(jié)晶性介質(zhì)及含固量較多的介質(zhì)，使用停機(jī)時(shí)應(yīng)及時(shí)清洗泵腔

，避免下次再用時(shí)因結(jié)晶
、顆粒堵塞導(dǎo)致泵機(jī)非正常損壞。

　　停機(jī)較長(zhǎng)時(shí)間重新開機(jī)

，應(yīng)重新盤動(dòng)聯(lián)軸器檢查
，運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。如盤不動(dòng)或有異常聲音
，應(yīng)及時(shí)排除。

常見槽位工況下

，泵的安裝示意說明

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故障及排除

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