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新聞資訊

ENTERPRISE STYLE
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032020-03

耐腐蝕泵的常用材料如何選擇

1. 泵的選材原則在選用離心泵的型號使,正確地確定離心泵的材料是保證離心泵安全運(yùn)行和延長泵的使用壽命的一個重要因素
。選擇材料要從多方面綜合考慮各種因素的影響
,從而選出合適的材料。 1)泵輸送介質(zhì)的性質(zhì)和泵的操作條件
,如溫度、壓力
、腐蝕性
、黏度、是否含有固體粒子等
。此外還得考慮有無其他特殊情況,如醫(yī)藥
、食品工業(yè)要求輸送的介質(zhì)特別干凈
,防止金屬離子的污染,輸送含有固體粒子介質(zhì)的泵要求材料耐磨性好等
。(2)材料的機(jī)械性能要適合泵的要求。反映材料機(jī)械性能的指標(biāo)很多
,對泵所用的材料
,主要是考慮材料的強(qiáng)度、鋼度
、硬度
、 塑性、沖擊韌性和抗疲勞性能等
。(3)材料的加工工藝性能與泵的制造和安裝檢修有直接關(guān)系
。離心泵的葉輪、殼體
、平衡盤等多數(shù)零件是由金屬材料鑄造而成的
,然后進(jìn)行機(jī)械加工
,有些零件還要進(jìn)行熱處理。材料加工工藝性能的好壞也直接影響材料的使用和泵的成本
。(4) 耐腐蝕性能的好壞是泵的材料選擇不可忽視的重要問題
。對于石油化工生產(chǎn)行業(yè)來說,泵的耐腐蝕性尤為重要
。2.常用耐腐蝕泵的材料選擇 石油化工生產(chǎn)中經(jīng)常遇到酸
、堿及其他對金屬材料具有腐蝕性的液體物料。用來輸送這類物料 的離心泵統(tǒng)稱為耐腐蝕離心泵
,這類泵的型號均以F表示
,其工作原理與離心式清水泵是類似的,其耐腐蝕性主要是由制造這類泵的材料性質(zhì)所決定的
。大多數(shù)耐腐蝕泵之所以可以耐腐蝕主要取決于泵的過流部件的材質(zhì)
,對于耐腐蝕泵來說
,需根據(jù)輸送介質(zhì)的不同
,選擇泵過流部件的材質(zhì)。如1Cr18Ni9Ti 可用于常溫的低濃度硝酸和其他氧化性酸液
、堿液及弱腐蝕介質(zhì): 0Cr18Ni12Mo2Ti適合輸送常溫的高濃度硝酸
,也可輸送硫酸
、有機(jī)酸等還原性介質(zhì): 灰鑄鐵HT200適用于濃硫酸; 塑料應(yīng)用范圍較廣
,聚四氟乙烯和聚全氟乙丙烯等多種材料經(jīng)過合理配方、模壓
、加工而成,塑料耐腐蝕泵具有特強(qiáng)的耐腐蝕性能
,并具有機(jī)械強(qiáng)度高
、不老化、無毒素分解等優(yōu)點(diǎn)
,是輸送各種強(qiáng)、弱酸的理想設(shè)備
,其中聚四氟乙烯是好的耐腐蝕材料之一,基本上可以耐任何酸
、堿介質(zhì)的腐蝕
,被稱為塑料王
。陶瓷
、搪瓷
、玻璃等也在某些特定的場合用來制造耐腐蝕泵的過流部件。
  • 磁力泵的材質(zhì)如何選擇
    032020-03

    磁力泵的材質(zhì)如何選擇

    磁力泵磁性材料的利用各個國家基本上認(rèn)知一致
    ,NdFeB材質(zhì)工作溫度小于150℃,SmCo材質(zhì)工作溫度小于250℃
    ,相對 微型泵可利用鋇鐵氧體
    。泵體材質(zhì)分金屬件
    、非金屬這兩種
    。金屬件不銹鋼不意味著對全部流體就是不銹的,它用于與之兼容的階段流體
    、貴重流體
    、超純凈流體
    。非金屬是針對性為強(qiáng)酸強(qiáng)堿應(yīng)用而研究的
    。它又劃分2種情況。其一是純塑料泵
    ,用純聚丙稀或乙烯氟化物熱塑鑄模。其二是襯里泵
    ,是現(xiàn)下主流的耐腐泵內(nèi)襯塑料的一種方法
    。通用泵可由可鍛鐵、FEP
    、PP、PFA
    、PVDF
    、ETFE無縫襯里組成。磁性新型mta系列無密封泵及其它墊片的關(guān)鍵優(yōu)點(diǎn)在于它以其獨(dú)特的耐化學(xué)腐蝕性而著稱于pfa熒光聚合物襯里
    。專利技術(shù):鑄造薄膜技術(shù),連接PFA襯里厚度均勻,與旋轉(zhuǎn)鑄造競爭。它更適合于高純度和高溫流體
    。   等泵ptfe襯里比較小厚度3mm
    ,帶有榫槽壓入泵殼,泵殼帶硼硅酸鹽玻璃制造
    。隔離罩是密封的 關(guān)重件
    ,它的斷裂會促使流體泄漏發(fā)生災(zāi)難性的危害
    。單層金屬件封罩應(yīng)用條件很廣
    ,也許渦流會生成溫度有能量損失
    ,若利用高強(qiáng)度的、高電阻材質(zhì)可以限制到比較小損失
    ,如:哈氏合金C-4(2.4610)。由Taiani發(fā)明的金屬件疊層隔離罩取得5國專利
    ,在許多設(shè)計中已被應(yīng)用
    ,它的效率可達(dá)99%,傳動功率150馬力
    。單層陶瓷ZrO2(氧化鋯)隔離罩,耐苛性溶液
    ,酸的腐蝕
    ,具有高硬度和良好的滑動性能,及高的機(jī)械強(qiáng)度和彈性(E=2×105N/mm2)
    ,已用于工作壓力250bar。但陶瓷罩壁厚較大
    ,不能塑性加工
  • ?"> 08 2020-01

    磁力泵選型要考慮黏度嗎

    磁力泵選型要考慮黏度的
    ! 磁力泵在選型過程中要根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)裝置的性質(zhì)、自身狀況和允許的條件進(jìn)行選擇
    。主要是從介質(zhì)輸送量
    、裝置揚(yáng)程、介質(zhì)性質(zhì)
    、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件等方面加以考慮。     1
    、根據(jù)輸送介質(zhì)的物理化學(xué)性能條件選擇     輸送介質(zhì)的物理化學(xué)性能直接影響泵的性能、材料和結(jié)構(gòu)
    ,是選型時需要考慮的重要因素之一
    。     介質(zhì)的物理化學(xué)性能包括:介質(zhì)名稱、介質(zhì)特性(如腐蝕性
    、磨蝕性
    、毒性等)、固體顆粒含量及顆粒大小
    、密度、黏度
    、汽化壓力等。必要時還應(yīng)列出介質(zhì)中的氣體含量
    ,說明介質(zhì)是否易結(jié)晶等
    。     2
    、根據(jù)工藝參數(shù)選擇     工藝參數(shù)是磁力泵選型的最重要依據(jù),應(yīng)根據(jù)工藝流程和操作變化范圍慎重確定
    。如流量
    、揚(yáng)程是選泵的重要工藝參數(shù)之一,它直接關(guān)系到整個裝置的生產(chǎn)能力和輸送能力
    。     (1)流量Q  流量是指工藝裝置生產(chǎn)中,要求泵輸送的介質(zhì)量
    。工藝人員應(yīng)給出正常的最小和最大流量。      泵數(shù)據(jù)表上往往只給出正常流量和額定流量。選磁力泵時
    ,要求額定流量不小于裝置的最大流量,或取正常流量的1.1~1.15倍
    。     (2)揚(yáng)程H  值工藝裝置所需的揚(yáng)程值,也稱計算揚(yáng)程
    。一般要求泵的額定揚(yáng)程為裝置所需揚(yáng)程的1.05~1.1倍
    。     (3)進(jìn)口壓力和出口壓力 進(jìn)、出口壓力指泵進(jìn)
    、出口法蘭處的壓力。進(jìn)、出口壓力的大小影響到殼體和軸封(隔離套)耐壓的要求
    。     (4)溫度T  指泵的進(jìn)口介質(zhì)溫度
    ,一般應(yīng)給出磁力泵的進(jìn)口介質(zhì)的正常、最低和最高溫度值
    。     (5)裝置汽蝕余量NPSHa  也稱有效汽蝕余量。     (6)操作狀態(tài)  操作狀態(tài)分連續(xù)操作和間歇操作兩種
    。     3、根據(jù)磁力泵現(xiàn)場條件選擇     磁力泵現(xiàn)場條件包括:     (1)安裝位置(室內(nèi)
    、室外
    、高原、海邊)
    ;     (2)環(huán)境溫度
    ;     (3)相對濕度;     (4)大氣壓力
    ;     (5)大氣腐蝕狀況;     (6)危險區(qū)域的劃分等級
    。     4
    、根據(jù)系統(tǒng)的管路布置條件選擇     系統(tǒng)的管路布置條件是指輸送液體高度、距離和走向
    、吸入側(cè)最低液面、排出側(cè)最高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度
    、材料
    、管管件規(guī)格
    、數(shù)量等
    ,以便進(jìn)行系統(tǒng)揚(yáng)程計算和汽蝕余量的校核。     5
    、根據(jù)操作條件選擇     操作條件的內(nèi)容很多
    ,如介質(zhì)(液體)的操作中的飽和蒸汽壓力
    、吸入側(cè)壓力(絕對)、排出側(cè)容器壓力
    、海拔高度、環(huán)境溫度
    、操作是間歇的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移動等
    。     上述依據(jù)
    ,應(yīng)有用戶提出,或者由泵生產(chǎn)廠家協(xié)助提出
    ,并且認(rèn)真填寫好磁力泵的數(shù)據(jù)表或磁力泵的訂貨咨詢單。
  • ?"> 18 2019-12

    為什么磁力泵不能輸送含雜質(zhì)顆粒性物料

    ?">   為什么磁力泵不能輸送含雜質(zhì)顆粒性物料
    ?  首先我們簡單了解一下磁力泵的結(jié)構(gòu)特性及原理:  一
  • 18 2019-12

    淺談化工離心泵-常見的流量調(diào)節(jié)方法

      化工離心泵-常見的流量調(diào)節(jié)方法  通常
    ,化工離心泵的流量、壓頭可能會與管路系統(tǒng)不一致
    ,或由于工藝要求發(fā)生變化,需要對泵的流量進(jìn)行調(diào)節(jié)
    ,其實(shí)質(zhì)是改變離心泵的工況點(diǎn)。除了工程設(shè)計階段離心泵選型的正確與否以外
    ,離心泵實(shí)際使用中工況點(diǎn)的選擇也將直接影響到用戶的能耗和成本費(fèi)用
    。因此,如何合理地改變離心泵的工況點(diǎn)就顯得尤為重要
    ?div id="4qifd00" class="flower right">
    ! ‰x心泵的工作原理是把電動機(jī)高速旋轉(zhuǎn)的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為被提升液體的動能和勢能,是一個能量傳遞和轉(zhuǎn)化的過程
    。根據(jù)這一特點(diǎn)可知,離心泵的工況點(diǎn)是建立在水泵和管道系統(tǒng)能量供求關(guān)系的平衡上的
    ,只要兩者之一的情況發(fā)生變化
    ,其工況點(diǎn)就會轉(zhuǎn)移?div id="4qifd00" class="flower right">
    ! 」r點(diǎn)的改變由兩方面引起:  1、水泵本身的特性曲線改變
    ,如葉輪切割?div id="4qifd00" class="flower right">
    ! ?、管道系統(tǒng)特性曲線改變
    ,如閥門節(jié)流
    ?div id="m50uktp" class="box-center"> ! ?
    、電機(jī)頻率對調(diào)節(jié),如變頻電機(jī)
    。  下面就這兩種方式進(jìn)行分析和比較:  一
    、葉輪切割  當(dāng)轉(zhuǎn)速一定時
    ,泵的壓頭、流量均和葉輪直徑有關(guān)
    。對同一型號的泵,可采用切削法改變泵的特性曲線
    。設(shè)離心泵原葉輪直徑為D、流量為Q
    、揚(yáng)程為H
    、功率為P,切削后的葉輪直徑為D′
    、流量為Q′
    、揚(yáng)程為H′、功率為P′
    ,則其相互關(guān)系為:  上述三式統(tǒng)稱為泵的切削定律。切削定律是建立在大量感性試驗資料基礎(chǔ)上的
    ,它認(rèn)為如果葉輪切割量控制在一定限度內(nèi)(此切割限量與水泵的比轉(zhuǎn)數(shù)有關(guān)),則切割前后水泵相應(yīng)的效率可視為不變
    。葉輪切割是改變水泵性能的一種簡便易行的辦法
    ,即所謂變徑調(diào)節(jié)
    ,它在一定程度上解決了水泵類型、規(guī)格的有限性與供水對象要求的多樣性之間的矛盾
    ,擴(kuò)大了水泵的使用范圍。當(dāng)然
    ,葉輪切割屬不可逆過程
    ,用戶必須經(jīng)過精確計算并衡量經(jīng)濟(jì)合理性后方可實(shí)施?div id="d48novz" class="flower left">
    ! 《㈤y門節(jié)流  改變離心泵流量最簡單的方法就是調(diào)節(jié)泵出口閥門的開度
    ,而水泵轉(zhuǎn)速保持不變(一般為額定轉(zhuǎn)速),其實(shí)質(zhì)是改變管路特性曲線的位置來改變泵的工況點(diǎn)
    。關(guān)小閥門來控制流量時
    ,水泵本身的供水能力不變,揚(yáng)程特性不變
    ,管阻特性將隨閥門開度的改變而改變。這種方法操作簡便
    、流量連續(xù),可以在某一最大流量與零之間隨意調(diào)節(jié)
    ,且無需額外投資,適用場合很廣
  • 18 2019-12

    防腐蝕泵不出液是什么原因

      防腐蝕離心泵是具有耐強(qiáng)腐,耐酸堿適合輸送任意濃度的腐蝕介質(zhì)
    ,防腐泵分為,氟塑料離心泵
    ,氟塑料磁力泵,不銹鋼離心泵
    ,不銹鋼磁力泵,防腐耐磨泵等,用戶在使用防腐離心泵時經(jīng)常會碰到泵不出液的問題
    ,更換了很多次配件任然不能解決根本問題,那么到底要如何解決呢?  1
    、進(jìn)水管或泵體內(nèi)有空氣,在化工泵運(yùn)行過程中沒有產(chǎn)生負(fù)壓
    ,很多廠家使用化工泵前未灌水,或者看上去灌的水已經(jīng)從放氣孔溢出
    ,但未轉(zhuǎn)動泵軸使空氣完全排出
    ,導(dǎo)致了還有少量的空氣在離心泵體中,或與化工泵接觸的的水管的水平逆水流向應(yīng)用0.5%以上的下降坡度
    ,如果向上翹起,進(jìn)水管內(nèi)會存留空氣
    ,降低了水管和化工泵中的真空度,影響吸水
    。  還有現(xiàn)場比較常見的是進(jìn)水管因長期潛在水下
    ,管壁腐蝕出現(xiàn)孔洞,化工泵工作后水面不斷下降
    ,當(dāng)這些孔洞露出水面后,空氣就從孔洞進(jìn)入水管
    ?div id="jfovm50" class="index-wrap">! ?、在化工泵使用現(xiàn)場
    ,有很多用戶要求帶自吸的
    ,  有些水源較深,有些水源的外圍地勢較平坦處
    ,而忽略了化工泵的容許吸程
    ,因而產(chǎn)生了吸水少或根本吸不上水的結(jié)果。要知道自吸離心泵吸水口處能建立的真空度是有限度的
    ,絕對真空的吸程約為10米水柱高,而化工泵不可能建立絕對的真空
    ?div id="m50uktp" class="box-center"> ! 《艺婵斩冗^大,易使泵內(nèi)的水氣化
    ,對化工泵工作不利。所以各離心泵都有其最大容許吸程
    ,一般在3米以內(nèi)。安裝化工泵時切不可只圖方便簡單
    ?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">! ?、我們在現(xiàn)場使用過程中
    ,還有很多其他因素會影響到化工泵在現(xiàn)場使用
    ,如底閥打不開
    ,通常是由于化工泵擱置時間太長,底閥墊圈被粘死
    ,無墊圈的底閥也可能被銹死?div id="4qifd00" class="flower right">
    ! ∵€有可能是底閥濾器網(wǎng)被堵塞
    ;或底閥潛在水中污泥層中造成濾網(wǎng)堵塞,同樣會導(dǎo)致化工泵內(nèi)沒有介質(zhì)
    ?div id="m50uktp" class="box-center"> ! 〗鉀Q防腐蝕泵不出液的原因如下:  1、清除雜物
    ,更換已損壞的橡皮墊
    ,改變閥片方向
    ;  2、放松填料
    ,疏通引水槽;拆開泵體清除雜物
    、除銹;拆下泵軸校正或更換新的泵軸
    ?div id="m50uktp" class="box-center"> ! ?
    、更換軸承;拆除后蓋
    ,在托架與軸承座之間加裝墊片;調(diào)整泵軸或調(diào)整兩軸的同心度
  • 18 2019-12

    磁力泵的過流部件有哪幾件

      通常輸送一些不可泄露的化工介質(zhì)都會選擇磁力泵
    ,常氟隆生產(chǎn)的磁力泵是使用在輸送腐蝕液體的水泵,對介質(zhì)的特殊性
    、工況的特殊性
    ,對于磁力泵的選擇、適用要求也很嚴(yán)格
    ,磁力泵的過流部分都與液體接觸
    ,所以必須要有很好的耐腐蝕性能,那么磁力泵的過流部件包含哪些呢
    ,指的是什么部件呢?  很多對磁力泵類產(chǎn)品不了解的網(wǎng)民很想知道關(guān)于磁力泵的主要過流部件有哪些
    ,其實(shí)主要的過流部件主要有葉輪
    、泵腔、吸水室
    、泵蓋
    、泵軸等主要部件  磁力泵的葉輪:  磁力泵的葉輪是磁力泵的重要工作部件
    ,它的形狀、尺寸
    、加工工藝等對磁力泵性能有決定性的影響
    。葉輪的作用是把原動機(jī)輸入的能量傳給液體
    。磁力泵葉輪的形狀和尺寸與水泵性能有密切關(guān)系?div id="d48novz" class="flower left">
    ! 〈帕Ρ玫谋们唬梦椅挥谌~輪前面
    ,其作用是把液體引向葉輪,泵腔也是液體在泵內(nèi)循環(huán)及輸出的重要位置
    ?div id="d48novz" class="flower left">
    ! ∈袌錾蟼鹘y(tǒng)的磁力泵均采用主軸傳動,主軸在隔離套上固定
    ,通過磁鈕距傳動
    ,一般磁力泵主軸為碳化硅材質(zhì)
    ,但是根據(jù)磁力泵輸送介質(zhì)應(yīng)適當(dāng)選配碳化硅或無壓燒結(jié)碳化硅主軸
    ?div id="d48novz" class="flower left">
    ! 〕7”脴I(yè)新型LHC系列磁力泵是全新開發(fā)的升級版新一代襯氟磁力泵,這種磁力泵比以往的CQB-F型磁力泵有著全新的變革
    ?div id="4qifd00" class="flower right">
  • ! ∫弧⒔Y(jié)構(gòu)上:LHC磁力泵全系列均采用主軸不動
    ,轉(zhuǎn)子與葉輪為一體式,由于主軸不傳遞扭矩
    ,只負(fù)責(zé)定位,因此完全消除了斷軸現(xiàn)象
    。整泵采用后拉式拆裝結(jié)構(gòu),安裝拆卸非常方便
    。  二
    、材料上:LHC磁力泵主軸
    、軸套采用間隙配合,且材質(zhì)均采用自潤滑抗干磨無壓燒結(jié)碳化硅制成
    。泵的加強(qiáng)套采用碳纖維增強(qiáng)PEEK,無磁渦流現(xiàn)象
    ,耐壓3MPa?div id="d48novz" class="flower left">
    ! ∪?div id="d48novz" class="flower left">
    、功能上:由于以上的結(jié)構(gòu)設(shè)計
    ,材料配置,LHC系列磁力泵
    ,可輸送含懸浮顆粒的腐蝕性物料、易結(jié)晶的腐蝕性物料
    、高溫強(qiáng)酸強(qiáng)堿等。并且可抵抗短暫干磨
    。  從以上三點(diǎn)
    ,可以看出
    ,常氟隆此次開發(fā)的新型LHC磁力泵
    ,完全突破了傳統(tǒng)襯氟磁力泵的缺點(diǎn)
  • 18 2019-12

    耐腐蝕水泵對各介質(zhì)腐蝕該如何選擇呢

      在化工泵使用過程中
    ,被腐蝕的泵類設(shè)備有很多,在化工廠里也非常普遍
    ,應(yīng)用于腐蝕性介質(zhì)的工況下,防腐蝕就是化工設(shè)備的關(guān)鍵
    ,如果不能夠正確的選擇泵類設(shè)備的材質(zhì)
    ,那么在化工廠設(shè)備的使用中,輕則設(shè)備損壞泄露
    ,重則造成事故甚至引發(fā)災(zāi)難,那么化工泵對應(yīng)的各種介質(zhì)應(yīng)該如何選擇呢
    ?  化工泵輸送較多的介質(zhì)就是最常見的五大酸類:  1
  • 12...45678...1314 共137條 14頁
    ,到第 確定

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